FOOD SAFETY INFORMATION В руководствах EHEDG № 8 «Критерии гигиеничности конструкции оборудования»[4] и № 32 «Материалы, используемые в оборудовании, контактирующем с продуктами питания»[5] содержатся некоторые критерии гигиеничности конструкции оборудования, в частности, оборудование должно: • не иметь микротрещин и элементов, задерживающих загрязнения, т.е. соединительные швы должны быть гладкими, не должно быть маленьких отверстий, углублений и острых внутренних углов, • иметь гладкую поверхность (Ra менее 0.8мкм), • легко чиститься (и сушиться), т.е. быстро и легко разбираться и собираться или не иметь составных частей, все части должны легко промываться и дезинфицироваться, • быть сделано из материалов, безопасных для продуктов питания, т.е. не токсичных, а так же не содержать стекло или дерево, • иметь продуманную конструкцию, т.е. быть прочным, не быть пористым, покрытым краской или чем-либо еще, • не быть впитывающим, • быть устойчивым к высокой температуре и моющим средствам. ХАРТИЯ ЕВРОПЕЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ЩЕТОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ (FEIBP) В FEIBP также перечисляются критерии гигиеничности щеточных изделий и другого уборочного оборудования. В 1995 году FEIBP создала рабочую группу по вопросам профессиональной гигиены щеточных изделий, которая разработала для FEIBP хартию [6], определяющую критерии профессиональной гигиены щеточных изделий (PHB). Рекомендации EHEDG и FEIBP могут помочь специалистам пищевого предприятия выбрать для использования на производстве подходящее оборудование, однако они зачастую плохо понимают, что такое гигиеничный инвентарь. ГИГИЕНИЧНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЩЕТОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ Разработка гигиеничной конструкции щеточных изделий – задача не из легких. На сегодня самым распространенным методом сборки щеток и швабр является сверление отверстий в пластиковом корпусе и последующее помещение в них плотных пучков щетинок. Это создает условия для накопления загрязнений в самих ячейках и между ворсинками. Существуют и другие методы производства, например впаянный ворс, крепление на эпоксидной смоле, но исследование, проведенное Vikan, показало, что недостатки есть и у них. Оценить гигиеничность конструкции можно разными способами, в том числе при визуальном осмотре, с использованием УФ геля или других условных загрязнителей. Часто определить чистоту позволяет простой визуальный осмотр, «на глаз» или с использованием лупы, в сочетании с перечнем EHEDG, FEIBP и здравым смыслом. На фото 1а и 1б показана поверхность промышленной щетки с впаянным ворсом с многочисленными канальцами, которые представляют собой идеальное «убежище» для загрязнений и с трудом подаются очистке. Фото 1а. Поверхность щетки с впаянным ворсом с многочисленными канальцами, в которых могут застревать микробы и другие загрязнения. Фото 1б. Увеличенное изображение чистящей щетки для пищевой промышленности с гладким легкоочищаемым покрытием. Vikan A/S - Department of Research & Development 03Copyright © 2015 Vikan A/S · All Rights Reserved
Download PDF file