LIVRE BLANC AVANTAGES DES 5S POUR L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE Pour l’industrie agroalimentaire en particulier, les principes des 5S peuvent favoriser la qualité et la sécurité alimentaire, ou réduire significativement les incidents de contamination susceptibles d’influer sur la sécurité, la légalité et l’intégrité des produits alimentaires qui sont produits, conservés ou transportés. Le principal avantage de la méthode des 5S dans l’industrie agroalimentaire est qu’elle encourage la mise en place d’un système de gestion de la sécurité alimentaire : Il est estimé que plus de 85 % des problèmes de sécurité alimentaire concernant un site donné sont causés par des manquements en matière de bonnes pratiques de fabrication (y compris dans le domaine de l’hygiène environnementale), plutôt que par des manquements vis-à-vis du plan HACCP. Par conséquent, les 5S ont été largement adoptés dans le secteur en vue d’améliorer le respect des bonnes pratiques, de la réglementation en matière de sécurité alimentaire, des normes de qualité et de sécurité alimentaire et des exigences des clients. Vous trouverez ci-dessous des exemples de réduction de défaillances en matière de bonnes pratiques d’hygiène environnementale grâce aux 5S. Élément des 5S SUPPRIMER L’INUTILE SITUER ET RANGER LES CHOSES (FAIRE) SCINTILLER, NETTOYER STANDARDISER LES RÈGLES SUIVRE ET PROGRESSER Brève description Sélectionnez tout ce qui est néces- saire pour effectuer votre travail et évacuez tout le reste de votre espace de travail. Organisez les articles de façon à ce qu’ils soient faciles à sélectionner, à utiliser et à remettre à leur place. Repérez les éléments sales, non conformes, et nettoyez-les, réparez-les ou retirez-les. Mettez au point et appliquez des normes visuelles que les employés seront capables de suivre de façon systématique. Créez une culture de l’amélioration parmi les employés afin qu’ils trouvent de meilleurs moyens de réduire les efforts nécessaires à chaque action. Exemples de réduction des défaillances en matière de bonnes pratiques d’hygiène environnementale grâce aux 5S Sélectionnez les outils et ustensiles de nettoyage adaptés à l’usage qui en sera fait pour chaque zone et chaque fonction. Évaluez l’efficacité, la durabilité, l’aptitude au contact alimentaire, la conception hygiénique, l’ergonomie, la couleur, etc. Rangez les outils et ustensiles de nettoyage sur des supports muraux et/ou des panneaux porte-outils bien placés, avec un code couleur. Ceci permettra de trouver les outils facilement et rapidement pour pouvoir les utiliser, de les remettre à leur place après utilisation, et contribuera à réduire les dommages sur les outils et le risque de contamination croisée des produits alimentaires. Mettez au point un programme d’entretien des outils et ustensiles de nettoyage comprenant le nettoyage et la désinfection des outils (méthodes et fréquence selon les besoins déterminés par une évaluation des risques), ainsi que l’inspection et le remplacement des outils à intervalles réguliers. Employez des supports muraux ou des panneaux porte-outils à code couleur afin que le personnel puisse facilement savoir où ranger quels outils. Les panneaux porte-outils indiquent également la forme de chaque outil en couleur pour que le personnel puisse aisément voir à quel outil correspond chaque emplacement. Formez les employés aux principes des 5S et aux bonnes pratiques mises en place pour les accompagner. Encour- agez le personnel à faire des propositions d’amélioration. Vikan A/S - Department of Hygiene 2 Copyright © 2021 Vikan A/S · All Rights Reserved
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