TEKNISK HÅNDBOK - SLANGER MANOMETRE Bruk og forhåndsregler Trykkmanometre Følgende anbefalinger er tatt ut fra NS-EN837-1, 2 og 3. Teksten er oversatt fra engelsk, det anbefales å lese de originale dokumentene. Dette er anbefalinger som brukeren bør være kjent med for å kunne velge riktig manometerløsning. Vær nøye ved valg av instrument, ut fra trykk, installasjon og trykkutstyr, for å opprettholde høy grad av sikkerhet. Ta hensyn til produsen- tens anbefalinger om vedlikehold. Det er brukeren alene som er ansvarlig for riktig installasjon og vedlikehold. Sikkerhetskriterier for Burdon-tube manometre Prosess Væsker Gass eller damp (se note 1) væske Hus fylling tørr Væskefylt tørr Væskefylt Nominell <100 >100 <100 >100 <100 >100 <100 >100 diameter Trykk <2 >2 <2 >2 <2 >2 <2 >2 <2 >2 <2 >2 <2 >2 <2 >2 område 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 Minimum 0 0 0 0 S1 S1 S1 S1 0 S2 S1 S3 S1 S2 S1 S3 sikkerhetsko de Sikkerhets beskyttelses kode 0 Manometer helt uten sikkerhets anordning S1 Manometer med sikkerhets anordning (blow-out ved overtrykk) S2 Manometer helt uten skillevegg S3 Manometer med skillevegg (gir høyere grad av sikkerhet) Note1 Alle manometre for bruk til oksygen eller acetylen må være av klasse S1 eller høyere Note2 Glyserinfylte manometre må ikke brukes på oksygen eller sterkt oksiderende prosess væsker. I slike applikasjoner kan det benyttes konsentrerte fluor eller klorholdige væsker. Note3 Tabellen indikerer normal sikkerhets designkode. Brukerne må ta hensyn til deres spesielle behov, og velge sikkerhets manometre ved lavere trykk enn 25 bar. Arbeidstrykk Manometrets trykkområde skal velges slik at normalt måle- trykk ligger mellom 25 og 75 % av full skala. Det er en god regel å velge full skalaverdi lik det dobbelte av arbeidstrykket. Dersom skalaen på manometeret har en sort pil mot slutten av skalaen, kan normaltrykket økes til 90 % av full skala ved pulserende trykk, og 100 % ved statisk trykk. Pulserende trykk. I forbindelse med pumper og kompressorer vil trykket som oftest pulsere. Dette forårsaker slitasje og feil- visning eller i verste fall tretthetsbrudd. Her bør manometeret beskyttes av en tilpasset pulsdemper, og å velge væskefylte manometre. Overtrykk Overtrykk stress belaster det følsomme elementet, og redus- erer konsekvent nøyaktigheten, repeterbarhet og levetiden. Det er fornuftig å velge manometer med maks trykk godt over maks systemtrykk. Disse vil lettere tåle trykkpulser og andre uregelmessigheter i trykket. I noen tilfeller bør også manometeret beskyttes med en overtrykksventil. Materiale i kontakt med prosessvæske Det må utvises spesiell oppmerksomhet ved valg av materiell i direkte kontakt med prosessvæsken. Dersom det er vanske- lig å finne riktig materiale ut fra en kjemikalietabell, må det brukes en separator mellom manometer og prosessvæsken. Manometre for bruk til oksygen Oksygen krever spesielle manometre. Disse skal være merket med det røde symbolet, og må rengjøres og avfettes spesielt. De skal pakkes i plast, og beskyttes med manome- terventil. Det er sluttbrukerens ansvar å holde dem rene inntil de demonteres. Vibrasjoner Dersom manometeret utsettes for vibrasjoner, bør man gjøre ett av to tiltak: • Velge væskefylt manometer. • Montere manometeret i litt avstand, og benytte en fleksibel manometerslange . Mekanisk stress Enhver form for mekanisk stress eller belastning må unngås. Manometeret må dermed monteres beskyttet og kobles med en manometerslange. Instrumenthus fylt med dempende væske Valg av riktig dempevæske er viktig. Dette må sees i sam - menheng med prosessvæsken og temperatur. Dersom installasjonen innebærer oksiderende prosessvæsker, kan det være fare for en kjemisk reaksjon og mulig eksplosjon. Her må det vurderes andre fyllvæsker. Fyll væske Glyserin basert Silicon basert Fluor basert Aktuell temperatur fra / til +10 - +60 °C -30 - +60 °C -50 - +60 °C Prosessvæske og temperatur For å beskytte manometeret mot temperaturer over 60 °C bør det monteres et avstandsstykke med hevert funksjon. Avstandsstykket monteres nærmest manometeret og må fylles med kondensert prosessvæsken før montering og trykk- setting for å hindre at varm prosessvæske kommer frem til manometeret under oppstart perioden. Prosessvæske må ikke fryse eller krystalliseres inne i manometeret. For systemer med høy temperatur, anbefales det at manometeret tilkobles gjennom et rør på 2 meter med 6 mm innvendig diameter for å få temperaturen ned mot omgivelsestemperaturen. Dersom temperatur eller væskens egenskaper ikke tillater bruk av tynne rør, må det settes inn en separator, som sikrer at over- føringsvæsken er kompatibel med prosesstemperaturen. Behandling og oppbevaring Før et manometer tas i bruk skal det sjekkes at manometeret ikke er skadet under oppbevaring, og at viseren synker tilbake til null. Dersom viseren ikke står på null, kan enheten være skadet, og må dermed sjekkes og kalibreres på nytt. Installasjon Sluttbrukeren må forsikre seg at manometeret har riktig trykk- område og egnethet. Det anbefales en stengeventil mellom trykksystem og manometeret for å forenkle vedlikehold. Koblingene må være vanntette. • Manometre med sylindriske gjenger – Trykket holdes på ved bruk av en rund pakning, laget av materiale som er kompatibelt med prosessvæsken. • Manometre med koniske gjenger – Trykket holdes ved gjengekontakt. Det er vanlig å legge på teflontape før montering. • Manometre med flens må installeres i henhold til de gjeldende bestemmelsene for flensen. Ved direkte montering av manometre med gjenger, må det benyttes to fastnøkler. En på manometerets seks- kant eller firkant og en på manometertilkoblingen. Vrid- ning på manometerhuset kan skade manometeret. Sjekk for lekkasjer ved første trykksetting. Manometre skal monteres med vertikal skala, så sant ikke annet er spesifisert på manometeret. Manometre med inne - bygget sikkerhetsanordninger må ha minst 20 mm avstand til annet utstyr. For vegg og panelmonterte manometre må en sørge for at trykktilkoblingen ikke vris eller bendes. www.tess.no 47