Integration og SCADA af procesanlæg Programmerbare logiske controllere (PLC) og Re- mote Terminal Unit (RTUs) plejede at være ud- præget forskellige enheder, men over tid de er nu næsten det samme. Dette har været en konver- gens af teknologi, som producenterne af disse en- heder udvidede deres muligheder for at opfylde markedets krav. Hvis vi går 30 år tilbage, var en RTU en 'dum' boks forberedt for tilslutning af proces instrumenter. RTU’en videresendte rå data fra instrumenterne til et SCADA system uden hverken databehandling eller kontrol heraf, men havde dog vel- udviklet kommunikationsgrænseflader. Senere i 1990erne blev muligheden for program- mering føjet til RTU’erne så det fik simple PLC funktioner. PLC'er kunne derimod altid kontrollere og styre men manglede kommunikationsgrænseflader og logføring af data kapacitet, som så til gengæld er blevet tilføjet til en vis grad i det seneste årti. I dag er grænsefladerne minimale. En videreudvikling af enhederne ude i proces- sen blev at tilføje et software til enhederne så de selvstændigt kan opsamle data og kommu- nikere med et overordnet system. Dermed kan en enkeltstående måleenhed, eller instru- ment, selvstændigt kommunikere med et overordnet system i stedet for at der skal en RTU/PLC til, som det eneste formål udelukkende er at stå og dataopsamle og kommu- nikere data videre. RTU’ere har samme standard ind- og outputs som en PLC har, altså de følger de industrielle standarder der er for signaler, eks. For de analoge signaler som kan være 4-20 mA, 0-20mA 0-10VDC, PNP/NPN digitale in- og outputs Mht. de miljømæssige krav så har PLC'er og RTU’ere det samme type af krav idet de opererer i det samme miljø. Men PLC'er har traditionelt ikke været så miljømæssigt kom- patible som RTUs. Dette skyldes primært, at PLC'er var designet til at operere i områder marts 2019
Download PDF file