Integration og SCADA af procesanlæg Introduktion SCADA står for S upervisory C ontrol A nd D ata A cquisition, eller oversat til ‘Dansk’ bety- der det noget I retning af ’overvågning, kontrol og opsamling af data’. Den vigtigste funk- tion for et SCADA system er erhvervelse af data fra eksterne enheder såsom ventiler, pumper, transmittere mm. Via controllere såsom PLC’ere, RTU’ere mm. SCADA er ikke nødvendigvis et lokalt system, men det er muligt at få kontrol over et fjerntliggende SCADA system som ligger fjernt fra det netværk man sidder ved. Dette giver mulighed for proceskontrol lokalt således at disse eksterne IO (Inputs/Outputs) tænder og slukker på de rigtige tidspunkter, opsamle måledata og begivenheder, både events i form af hændelser som opnåede grænseværdier, set punkter men også alarmer, til trods for at SCADA systemet befinder sig på langt væk. SCADA giver også funktioner til grafiske displays til visuelt overvågning af processer, alarmerende, tendensvisning og historiske opbevaring af data og præsentation, samt til dataopsamling til overliggende systemer som MES, ERP mm. Historisk er SCADA produktet blevet fremstillet ud fra en filosofi om at 'en sko som passer alle' (One shoe to fit all) der kan være tilgængelig for forskellige markeder og leverandø- rer af udstyr til industrien. Det betyder at alle fabrikanter af automationsudstyr skal kunne levere data til et SCADA system, og ligeledes er der flere fabrikanter af SCADA systemer som omvendt skal kunne håndtere data fra flere typer komponenter. Disse SCADA-sy- stemer er udbredt i bla. olie & Gas marked som er spredt over store geografiske områder. Ser man på den overordnede struktur af et SCADA-system, er der fire forskellige ni- veauer inden for SCADA, disse er; 1. Proces instrumentering 2. PLC'er og/eller RTUs 3. Kommunikationssystemer 4. SCADA software. marts 2019
Download PDF file